Здравейте! Като доставчик на вакуумни маслени филтри, имах удоволствието да се запозная отблизо с тези изящни машини. И така, реших да споделя краткото описание на основните компоненти на филтъра за вакуумно масло.


1. Входяща помпа
Да започнем с входната помпа. Този малък човек е като портиера на вакуумния маслен филтър. Неговата задача е да засмуква мръсното масло от резервоара за съхранение или оборудването, в което се използва, и във филтърния модул. Той трябва да бъде достатъчно мощен, за да се справи с дебита на маслото, който може да варира в зависимост от размера на уреда и приложението.
Има различни видове входни помпи, като центробежни помпи и зъбни помпи. Центробежните помпи са чудесни за приложения с висок дебит, защото могат бързо да преместят голям обем масло. Зъбните помпи, от друга страна, са по-прецизни и са по-добри за приложения, където постоянният дебит е от решаващо значение.
2. Предварителен филтър
След като маслото е вътре в уреда, то първо удря предфилтъра. Това е като първата линия на защита. Предварителният филтър е предназначен да отстранява по-големите частици от маслото. Те могат да включват неща като ръжда, мръсотия и отломки, които са попаднали в маслото с течение на времето.
Предварителният филтър обикновено се състои от филтърен елемент, който може да бъде направен от различни материали като целулоза, стъклени влакна или синтетични материали. Изборът на материал зависи от размера на частиците, които искате да отстраните, и вида на филтрираното масло. Един добър предварителен филтър може значително да удължи живота на другите филтри в уреда, като предотврати запушването им от големи частици.
3. Отоплителна система
След преминаване през предфилтъра маслото се насочва към отоплителната система. Загряването на маслото е важна стъпка, защото намалява вискозитета на маслото. Когато маслото е по-малко вискозно, водата и газът се отделят по-лесно от него.
Отоплителната система обикновено използва електрически нагреватели или парни нагреватели. Електрическите нагреватели са лесни за управление и често се използват в по-малки единици. Парните нагреватели, от друга страна, са по-ефективни за по-големи агрегати и могат да загреят маслото до по-постоянна температура.
4. Вакуумна камера
Вакуумната камера е сърцето на модула за вакуумен маслен филтър. Там се случва истинската магия. Вътре във вакуумната камера налягането е значително намалено. Когато налягането спадне, точката на кипене на водата и другите газове в маслото също пада. Това кара водата и газовете да се изпарят и отделят от маслото.
За да направи този процес още по-ефективен, маслото често се пръска или разпръсква във вакуумната камера, за да се увеличи повърхността й. Това позволява повече вода и газ да бъдат отстранени за по-кратък период от време. След това изпарената вода и газове се отстраняват от вакуумната камера чрез вакуумна помпа.
5. Вакуумна помпа
Вакуумната помпа е отговорна за създаването и поддържането на среда с ниско налягане вътре във вакуумната камера. Той изсмуква изпарената вода и газове, като поддържа ниско налягане, за да може процесът на разделяне да продължи.
Има различни видове вакуумни помпи, като помпи с ротационни лопатки и бутални помпи. Помпите с ротационни лопатки обикновено се използват, защото са надеждни и могат да постигнат относително високо ниво на вакуум. Буталните помпи са по-подходящи за приложения, където се изисква много високо ниво на вакуум.
6. Фин филтър
След като маслото напусне вакуумната камера, то преминава през финия филтър. Този филтър е предназначен да отстранява по-малките частици, които предварителният филтър може да е пропуснал. Те могат да включват неща като частици от износване и замърсители, които са с размер само няколко микрона.
Финият филтър използва много фин филтърен елемент, често изработен от високопроизводителен материал. Помага да се гарантира, че маслото, напускащо филтърния модул, е чисто и отговаря на необходимите стандарти за качество.
7. Изходяща помпа
Накрая чистото масло се изпомпва от филтърния модул от изходящата помпа. Тази помпа е отговорна за изпращането на филтрираното масло обратно в резервоара за съхранение или оборудването, където ще се използва.
Изходната помпа трябва да може да се справи с изискванията за налягане и дебит на системата. Обикновено това е по-малка помпа в сравнение с входящата помпа, но все пак трябва да е надеждна, за да осигури непрекъснато подаване на чисто масло.
Сега нека ви представя някои от нашите невероятни продукти. Ние имамеZY - 20 Дехидратация/Дегазиране/Премахване на примеси Почистващ препарат за вакуумно трансформаторно масло. Това устройство е чудесно за премахване на вода, газ и примеси от трансформаторно масло, осигурявайки оптимална работа на вашите трансформатори.
Друг чудесен вариант еZY - 10 600 LPH машина за филтриране на вакуумно трансформаторно масло с PLC контролер. PLC контролерът улеснява работата и наблюдението на процеса на филтриране, като ви дава повече контрол върху качеството на филтрираното масло.
И ако търсите напълно затворено едностепенно вакуумно решение за разпределителни трансформатори, нашитеZY - W - 30 1800 LPH Напълно затворен едностепенен пречиствател на масло за вакуумен трансформаторе пътят. Той е проектиран да осигури ефективно и надеждно пречистване на масло за вашите разпределителни трансформатори.
Ако търсите вакуумен маслен филтър, ще се радвам да поговоря с вас относно вашите специфични нужди. Независимо дали търсите да почистите трансформаторно масло, турбинно масло или друг вид индустриално масло, ние имаме правилното решение за вас. Пишете ни и нека започнем разговор за подобряване на качеството на вашето масло и производителността на вашето оборудване!
Референции
- „Наръчник за индустриално филтриране на масло“, различни експерти в индустрията, няколко издания през годините
- Ръководства на производителя за агрегати с вакуумни маслени филтри
- Онлайн ресурси за технология за пречистване на масло






